Seminar for special machine builders I – Conception, realisation and design of leak and flow test stations In some industries, it has long been standard practice to carry out a 100% end-of-line test as part of quality control to ensure leak-tightness or flow. The products and requirements encountered in practice are correspondingly diverse. The properties of the product must also be taken into account when designing the adaptation.This online seminar provides valuable tips and recommendations as well as an overview of the selection criteria for testing technology, taking project planning data into account. Table of contents Basics of leak and flow testing Industrial leak testing methods Test methods with compressed…

The CETA range of test devices includes leak and flow testers with pressure sensors as well as mass flow testers for quality assurance. The CETATEST 625 mass flow tester works with the calorimetric (thermal) measuring principle and enables precise determination of mass flow rates – from the smallest leakage rates to larger flow rates. One advantage is the output of the measured values according to standardised reference conditions. This enables a reliable and comparable evaluation of the test results. The CETA mass flow tester series is presented in this online seminar. In addition to the functional principle, practical examples and possible applications are also explained. Table of contents Mass flow…

Leak testing in the production line – Practical approaches for determining the test parameters test pressure and leakage rate Many products are exposed to a variety of influences during operation. In some cases, this also requires tightness against dirt and moisture. These requirements are described in the definition of IP protection classes, for example. The IP protection class tests are type tests. In these tests, prototypes are tested in the laboratory for tightness against the ingress of particles. The result is summarised in a test certificate which, strictly speaking, is only valid for the sample tested. The routine test serves as proof of consistent product and manufacturing quality. In the…

Die Messmittelfähigkeitsanalyse auf der Grundlage des Fähigkeitsindex Cg ist in der dimensionellen Messtechnik weit verbreitet. Auf das Umfeld der industriellen Dichtheitsprüfung lässt sich dies nicht ohne weiteres übertragen. In diesem Online-Seminar wird ein Leitfaden zur Durchführung der Messmittelfähigkeitsanalyse zur Ermittlung des Cg-Wertes vorgestellt, verbunden mit wertvollen Praxistipps. Hierzu gehören auch Optimierungsmöglichkeiten, sollte der angestrebte Cg-Wert nicht erreicht werden. Inhalt Messmittelfähigkeit bei Dichtheitsprüfprojekten Dichtheitsprüfung mit dem Prüfmedium Druckluft Masterteil und Nachstellung eines grenzwertigen Prüfteils Fähigkeitsindex Cg Durchführung Praxistipps zur Optimierung Besonderheiten ZielgruppeDieses Online-Seminar richtet sich an Anwender, die im Rahmen der Inbetriebnahme der Dichtheitsprüfung die Fähigkeit des Messmittels nachweisen müssen und an vertiefenden Informationen und Praxistipps interessiert sind. Datum06.11.2025, 10:00 –…

Dichtheitsprüfung von Produkten mit Druckausgleichselementen – Membraneigenschaften, Füllprozess, Prüfablauf Elektronische Produkte müssen unter den unterschiedlichsten Bedingungen zuverlässig funktionieren. Durch temperaturbedingte Druckschwankungen kann sich im Inneren ein Unterdruck einstellen. Das zyklische Erwärmen und Abkühlen belastet die Dichtungen und kann zu Leckagen führen. Um dieses Risiko zu verringern, werden zur Belüftung Druckausgleichselemente eingesetzt, die einen Druckausgleich bei gleichzeitigem Schutz vor Öl, Wasser und Partikeln ermöglichen. Die spezifischen Eigenschaften von Druckausgleichselementen und die Besonderheiten bei der Dichtheitsprüfung von Produkten mit Druckausgleichselementen werden praxisnah behandelt. Inhalt Temperaturbedingte Druckänderungen und schädlicher Unterdruck Dichtheitsprüfung zur Risikominimierung Funktion und Eigenschaften von Druckausgleichselementen Gurley-Zahl und Luftdurchfluss Volumenabhängige Entlüftdauer (Befüllung über Druckausgleichselement, Membran-Montage nach Dichtheitsprüfung) Produktionsbegleitende Dichtheitsprüfung(Prüfung der Membran…

In diesem Online-Seminar werden diverse Aspekte der Inbetriebnahme und des prozesssicheren Betriebs von Dichtheits- und Durchflussprüfständen behandelt. Inhalt Systematische Vorgehensweise bei Inbetriebnahme und Überprüfung der Vorrichtung Methoden zur Überprüfung des Prüfstandes (z. B. Zuschaltung eines Kalibriernormals) Sicherstellung der korrekten Adaption des Prüfteils Plausibilitätskontrolle: Messwerte und Prüfparameter Ursachenanalyse negativer Messwerte und Umgang mit Abweichungen Messmittelfähigkeit und Ermittlung des Cg-Wertes Prüfprozessoptimierung: Stabilisierzeit, Materialwahl, Maßnahmen zur Verbesserung der Prüfqualität Anwendungen mit Zyklusventilen (externe Lüftung, Messstellenumschaltung) Troubleshooting für eine prozesssichere Prüfung ZielgruppeSondermaschinenbauer und Anlagenbauer, die Erfahrung mit Prüfständen haben und ihr Wissen zur Inbetriebnahme, Kalibrierung und zum sicheren Betrieb vertiefen möchten. Datum18.09.2025, 10:00 – 11:00 Uhr (CEST) Anmeldeschluss15.09.2025 HinweisDieses Online-Seminar wird am gleichen Tag…

Zur Absicherung der Dichtheit bzw. des Durchflusses ist es in einigen Branchen bereits lange im Rahmen der Qualitätsabsicherung üblich eine 100 % End-of-Line-Prüfung durchzuführen. Entsprechend vielfältig sind die in der Praxis auftretenden Produkte und Anforderungen. Dabei sind auch die Eigenschaften des Produktes bei der Auslegung der Adaption zu berücksichtigen. In diesem Online-Seminar wird neben wertvollen Hinweisen und Empfehlungen ein Überblick über Auswahlkriterien der Prüftechnik unter Berücksichtigung der Projektierungsdaten gegeben. Inhalt Grundlagen der Dichtheits- und Durchflussprüfung Industrielle Dichtheitsprüfmethoden Prüfverfahren mit Druckluft: Druckverlustmessung, Differenzdruckmethode, laminare Messtrecken Auswahlkriterien für Prüftechnik und Komponenten Praktische Hinweise zur Materialauswahl und Vorrichtungsauslegung Einflussfaktoren und Störeinflüsse in der Praxis Projektierungsdaten, Anlagenauslegung und industrielle Schnittstellen Adaption verschiedener Prüfteiltypen (z.…

Das CETA Prüfgeräteprogramm umfasst neben Dichtheits- und Durchflussprüfgeräten mit Drucksensoren auch Massendurchflussprüfgeräte für die Qualitätssicherung. Das Massendurchflussprüfgerät CETATEST 625 arbeitet mit dem kalorimetrischen (thermischen) Messprinzip und ermöglicht eine präzise Bestimmung von Massendurchflüssen – von kleinsten Leckageraten bis zu größeren Durchflüssen. Ein Vorteil ist die Ausgabe der Messwerte bezogen auf normierten Bezugsbedingungen, was eine zuverlässige und vergleichbare Bewertung der Prüfergebnisse ermöglicht. In diesem Online-Seminar wird die CETA-Massenflussprüfgerätserie vorgestellt. Neben dem Funktionsprinzip werden auch praktische Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten erläutert. Inhalt – Massendurchflussprüfgerät CETATEST 625– Messprinzip der kalorimetrischen Massendurchflussmessung– Messbereiche und BetriebsmodusIndirekter Modus und Nachströmverfahren bei geringen MassendurchflüssenDirekte Druckbeaufschlagung über Druckregler – Messeinheit Nml/min und Referenzbedingung– Einsatz von Testlecks und Testdüsen zur Kalibrierüberprüfung– Anwendungen…